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陶瓷密度的测量与分析

作者:科思发布时间:2024-01-17 19:51:59来源:admin浏览:282
精密陶瓷的密度测量与分析
实验目的:了解粉体和烧结体密度之密度及其测定方法。
实验材料: 陶瓷粉粒〈SiO2粉〉,陶瓷烧结体〈PTCR ferrite试片〉
实验设备: 电动天秤、量筒、烧杯、比重瓶、真空帮浦、蒸馏水、蜡、加热器。
密度之测定     (Density Measurement)
原理:
1、密度之意义
密度(density)乃是指物质单位体积的重量,通常以g/cm3或lb/in3表示。
密度:单独使用时,可有数种意义,故有必要将常用的一些术语作完整的解说:
(1)结晶密度〈Crystallographic density〉:此为自具连续性而无缺陷的结晶格的材料所测出的理想密度。
(2)比重〈Specific gravity〉:与结晶密度同。 只是没有单位。
(3)理论密度〈The oretical density〉:与结晶密度同,但易将固溶体和复合的晶相计算在内。
(4)总体密度〈Bulk density〉:此为陶瓷制品所测得的密度,其中晶格缺陷、各种晶相和由制造产生的孔隙均包括在内。 
2、密度的测定
理论密度可由所参与之元素的结晶构造数据和原子量计算出来。陶瓷体的总体密度则可由数种方法来决定。如果陶瓷体为简单的几何形状〈诸如实心圆柱体或长方形棒条〉,其体积可精确的测出,则其总体密度〈B〉可由干燥重量除以实测的体积来决定。以下是一些简单几何形状的总体密度计算案例:
实心圆柱体                 Bc = D/Vc = D/(pr2h)      (2.1)
长方形棒条或平板           Br = D/Vr = D/(lwh)      (2.2)
Bc,Br和Vc,Vr分别为实心圆柱体和长方形棒条的总体密度和体积。
D:为所测试之形体的重量
r:为半径,h:为长度,l:为长度,w:为宽度。p =3.14。 
形状复杂之物体的总体密度则可由阿基米得原理来测试,此法为根据物体在空气中的重量与其在为所测试之形体的重量,以计算其体积。若欲测试之陶瓷组件没有与表面相通之孔隙,则可直接浸于水中测试。
若组件含有与表面相通的孔隙,则必须涂上一层已知比重的蜡或其它不透水原料。也可根据美国材料测试学会的规范ASTMC373[1],予以蒸者后测试。后项技术可直接测出总体密度、开放性孔隙率、吸水率和视比重,并可间接测出密闭性孔隙率。此法首先得测出欲测物之干重(D),在将欲测物放在水中蒸煮5小时,然后在水中冷却24小时。接着测试其在空气中的湿重含在水中之湿重。其计算方式如下:
外部的体积  V = W – S               (2.3)
总体密度    B = D/V                  (2.4)
视孔隙率    P =(W-D)/V               (2.5)
不透水材质的体积 = D – S            (2.6)
视比重      T =D/(D-S)               (2.7)
吸水率      A = (W-D)/D              (2.8)
视比重可与真比重作一比对,以估计密闭孔隙的百分率。
〈真比重可由结晶计算或由手册中查得。〉 
在描述陶瓷材料的性质时,测试其总体密度是件必要的事。此由于孔隙的数量及其分布情形,对材料的强度、弹性模数、抗氧化性、耐磨耗性,以及其它重要的性质均有重大的影响。 
真密度的测试方法 
(1)   浮力法〈比重天平法〉
在气相中及液相中秤量粒子,得质量ms及m’s,
则粒子在液相中承受之浮力为 f = (ms - m’s)g
由Archimedies原理之在密度rl的液相中,体积Vs的粒子承受的浮力为
f = Vsrlg
因而由两式得粒子体积为
Vs = (ms – m’s) / rl
粒子的密度rs用下式计算
r= ms – Vs
若补正气相密度rg所致的浮力,则成(JISZ – 8807(1962)固体比重测定法)
ρs=[ms/(ms-m’s)](ρl-ρg) + ρg
粒子比液体轻时,可加重锤而使粒子沈入液相中测定,用下式计算
ρs = [ms/(ms-m’s+Dms)](ρl-ρg) + ρg
Dms为附加的重锤重量
粒子小时,不能直接悬吊于天平而测定质量,要用圆筒型比重瓶,这是直径约20mm,长约35mm的薄玻璃制,一端封闭,引出口的一部份,连接于吊线,吊线通常用毛发或细尼龙线,以免体积变化或表面张力的影响。 
(2)比重瓶法〈Pycnometer〉
这是用图1-9所示体积约15-30cc的比重瓶,适于测定小粒子或粉末的比重。先将粉粒体装入比重瓶体积约1/2,在10mmHg以下的减压力,充分除去气泡。设比重瓶质量为m0,体积为V0,充满密度rl的液体,则全质量m1
            m= mo + rlVo
其次在比重瓶中装入质量ms,体积Vs的分粒粒体,充满液体时的质量m2
             m1  =  mo + rl (Vo – Vs) +ms
            粉粒体的体积由Vs两式得
             Vs = (m– m2 + ms) / rl
             因而粉粒体的密度rs
             rs = [ms/(m1-m2+ms)]rl
 
(3)卢夏帖里叶比重瓶法
用图所示有体积刻度的瓶,先将液体装到刻度管部C中央,在恒 温槽中保持一定温度,以刻度测定体积V1,其次将正确测量的质量ms粉粒体装入瓶中,藉减压或震动除去气泡,在恒温槽中成为一定温度后,以刻度测定当时的体积V2
             r= ms / (V– V1
1、粉体之Bulk Density
(1)   取一干净且干燥之量筒〈容积100c.c.或200c.c.〉,至于天平上秤重,秤至0.1gm。
(2)   在量筒内装入一些粉粒〈必要时,其粒度可经过筛选〉,然后将量筒在一橡皮垫上轻敲20次后,利用量筒上之刻度读取该粉粒之体积〈读至1c.c.左右〉。
(3)   将装粉体之量筒置于天平上秤重,秤至0.1gm。然后将装有粉体之重量减去未装粉体之重量,即得该粉体之重量。
(4)   以粉体之重量除以粉体之体积,即得Bulk Density。
(5)   另选其它粒度之同类粉体进行以上步骤。
(6)   由于操作上的不同,此Bulk Density可能会有20%的误差。
2、粉体之True Density
(1)   将比重瓶洗净、烘干、抽真空后,以电动天平秤重,秤至0.1gm,即Mo
(2)   在比重瓶内装入蒸馏水。〈装至比重瓶的刻划处〉查表求得实验当时水的密度,利用公式M1 = Mo + roVo,求得M1。〈30c.c.之比重瓶,Vo即为30c.c.〉
(3)   将测试用的粉粒秤重,秤至0.1g,此即是 Ms。
(4)   将秤重后的粉末装入比重瓶内,在加入蒸馏水至比重瓶的刻划处,然后秤其重量,此即M2
(5)   利用公式      r= [ms/(m1-m2+ms)]rl
求得粉粒体的真实比重
       DENSITY OF WATER
 
The temperature of maximum density for pure water , free from air = 3.98C(277.13K)
t1  3C
d1
m/ml
t1  3C
d1
gm/ml
0 0.99987 40 0.99224
3.98 1.00000 45 0.99025
5 0.99999 50 0.98807
10 0.99973 55 0.98573
15 0.99913 60 0.98324
18 0.99862 65 0.98059
20 0.99823 70 0.97781
25 0.99707 75 0.97489
30 0.99567 80 0.97183
35 0.99406 85 0.96865
38 0.99299 90 0.96534
    95 0.96192
    100 0.95868
 3、烧结法之Bulk density(封蜡法)
(1) 先将未封蜡的试样放在室温下一小时候称其重量,记为W1。
(2) 将蜡一层层刮下来,以磁性搅拌机加热其融化,将试样放入,使其覆盖一层蜡以封住表 面的void。封蜡完成后使其在室温下冷却30分钟后秤重,记为W2。
(3)  将封蜡的试样放入25℃的水槽中秤重,记为W3。
(4)  如不知道蜡的密度,必须先测量其密度,记为F(可用天平称重,以水位之上升量体积,计算密度)。
(5)     以下式来计算Bulk density
 Bulk density = W1/{ W2- W3 - [ (W2-W1) / F] }
4、烧结法之Bulk density(煮沸法)
(1) 先将样品放在150℃的炉中加热,使孔隙中的水分全部跑掉,然后使其干燥后,称重记为D。
(2) 将去离子水煮沸后,试样放入煮半小时(要使试样沈在水面下,但不要碰到底和旁道),在水中冷却1小时(此法乃简化之方法)。
(3) 试样在水中吸水后,将外表稍擦干,称重记为W。
(4) 将试样用漆包线包好,悬吊水中秤重记为S。
(5) 依照实验原理可计算得:
A.  样品体积V=W-S           
B.  open pore体积= (W-D)÷a1
C.  实体部分体积= D-S         D.                 视孔隙率P= (W-D)/V*100
E.  吸水率A= (W-D)/D*100     F.                  视比重T= D/(D-S)
G.  Bulk density B= D/V
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